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山東模具加工主要是指成型和制胚工具的加工，另外包括剪切模和模切模具。

1.加工精度要求高。一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊，于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要有很高的加工精度。精度模具的尺寸精度往往達μm級。
2.形面復雜。有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復雜。有些曲面必須用數學計算方法進行處理。
3.批量小。 模具的生產不是大批量成批生產，在很多情況下往往只生產一付。
4.工序多。 模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。
5.重復性投產。 模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用超過其壽命時，就要更換新的模具，所以模具的生產往往有重復性。
6.仿形加工。 模具生產中有時既沒有圖樣，也沒有數據，而且要根據實物進行仿形加工。這就要求仿制精度高，不變形。
7.模具材料優異，硬度高。 模具的主要材料多采用優質合金鋼制造，特別是高壽命的模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼制造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。因此加工工藝的編制就更加不容忽視，熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。