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山東模具加工的安裝是指將模具從制造地點(diǎn)運(yùn)至注塑機(jī)所在地并安裝在指定注塑機(jī)上的全過程，模具注塑安裝時要遵循亮點(diǎn)原則，一是要注意操作者的安全；二是要確保模具和設(shè)備在調(diào)試中不被損壞。在模具注塑安裝時，要將注塑機(jī)按鈕選擇在調(diào)整的位置上，使機(jī)器的全部功能置于調(diào)試手動控制之下。在安裝模具注塑時，要將電源關(guān)閉，以避免意外事故發(fā)生。

山東模具加工在調(diào)試安裝前，操作者應(yīng)重新查看模具裝配圖，對于裝配圖中提出的技術(shù)要求逐條落實(shí)，并通過總裝圖了解模具注塑的基本結(jié)構(gòu)、動作過程及注意事項(xiàng)的等。預(yù)查時，主要完成以下任務(wù)。模具的總體高度及外形尺寸是否符合已選定的注塑機(jī)的尺寸條件。模具注塑閉合后有無專用的吊環(huán)或吊環(huán)孔；吊環(huán)孔的位置是否可以使模具注塑處于平衡吊裝狀態(tài)；如果模具注塑有氣動或液壓結(jié)構(gòu)，其配件是否齊全；閥門，行程開關(guān)、油嘴等控制元件動作是否靈活；模具注塑閉合狀態(tài)必須有鎖緊板，以防吊裝時模具注塑開啟，造成意外事故發(fā)生。

山東模具加工液壓式合模系統(tǒng)的動模板行程由工作油缸的行程決定，高速機(jī)構(gòu)由合模油缸實(shí)現(xiàn)，模板間的最大距離大約取最小模厚的3-4倍；液壓油桿式合模系統(tǒng)的調(diào)模機(jī)構(gòu)使用，一般將動模板與定模板之間的距離調(diào)整在模厚1-2mm，在開啟狀態(tài)下進(jìn)行吊裝。