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濟南注塑加工過程中可以如下調(diào)試該過程：

稍微提高混料室靠近盲孔的部分的溫度，向注塑機施加一定的背壓。經(jīng)過上述調(diào)試后，如果仍不能解決問題，可能是色母粒和樹脂的分散或匹配問題，應(yīng)聯(lián)系色母粒制造商解決。注塑加工使用某種色母后，產(chǎn)品似乎更容易開裂，這可能是由于制造商選擇的分散劑或助劑的質(zhì)量導(dǎo)致的較差的擴散性和可混溶性，從而影響了產(chǎn)品的物理和機械性能產(chǎn)品。

在按照母料手冊比例使用后，顏色太暗（太淺）的問題很簡單，但是有很多可能性，特別是：色母未經(jīng)仔細測試，顏料太少或太多。使用過程中計量不準(zhǔn)確，大量中小企業(yè)有隨機計量現(xiàn)象。母料和樹脂的匹配存在問題。這可能是由于母料載體選擇不當(dāng)，也可能是制造商隨意更改了樹脂種類；注塑加工設(shè)備溫度不正確，并且色母在機器中停留的時間過長；

注塑加工添加母料后產(chǎn)品斷裂應(yīng)該怎么辦？ 塑加工程序：首先檢查樹脂類型是否與色母匹配，測量是否準(zhǔn)確，然后調(diào)整機器溫度或速度。如果仍有問題，請與色母粒制造商聯(lián)系。

使用相同的色母，樹脂和配方，為什么用不同的注塑機注塑的產(chǎn)品有色澤？這通常是由注塑機造成的。由于不同的制造，使用時間或維護條件，不同的注塑機具有不同的機械條件，尤其是加熱原件與機筒之間的緊密程度不同，因此，母料在機筒中的分散狀態(tài)也不同。更換其他品牌的樹脂后，相同色母和配方的顏色和顏色也發(fā)生了變化，為什么？不同等級的樹脂將具有不同的密度和熔體指數(shù)，因此樹脂的性能將有所不同，并且與母料的相容性也將有所不同，從而發(fā)生顏色變化。一般來說，只要密度和熔體指數(shù)沒有不同，如果顏色很大，顏色的差別就不會太大。您可以通過調(diào)整色母粒的數(shù)量來校正顏色。

儲存期間的色素遷移會影響產(chǎn)品質(zhì)量嗎？一些母料的顏料含量（或染料）非常高。在這種情況下，發(fā)生遷移是正常的。特別是對于添加了染料的色母，會發(fā)生嚴重的遷移。但這不會影響產(chǎn)品的質(zhì)量，因為將色母粒注入產(chǎn)品后，顏料會在產(chǎn)品中達到正常的顯色濃度。

究竟有哪些問題會導(dǎo)致注塑產(chǎn)品的光澤度不好？注塑加工設(shè)備的噴嘴溫度太低；注塑模具光潔度不好；注塑產(chǎn)品成型周期過長；色母中二氧化鈦含量過多；色母的分散性不好。