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注射模具加工是一種生產(chǎn)塑料制品的工具，也是一種使塑料制品具有完整的結(jié)構(gòu)和尺寸的工具。注射成型是一種用于大量生產(chǎn)復(fù)雜零件的加工方法。具體而言，通過(guò)高壓注模機(jī)將熔化的塑料注入型腔中。冷卻固化后，得到成型品。在模具制造商中，軸頭蓋的模具制造商定制并使用各種金屬和非金屬材料，主要是碳鋼、合金鋼、鑄鐵、硬質(zhì)合金、低熔點(diǎn)合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹(shù)脂、聚氨酯橡膠、塑料、層壓制品等。模具制造材料具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性、良好的韌性、高硬化、不變形、硬化、開(kāi)裂等特點(diǎn)。注射模具可根據(jù)其成型特性分為熱固性塑料模具和熱塑性塑料模具，注射模具可分為轉(zhuǎn)移模具、吹塑模具、鑄模、熱成型模具、熱壓模具(壓縮模具)、注射模具等。熱壓模具可分為溢流模、半溢流模、非溢模。澆注系統(tǒng)可分為冷流道模具和熱流道模具。根據(jù)裝卸方式，可將其劃分為可移動(dòng)和固定的。注意注射成型裝置的方向。在模具總圖中，吊裝方向一般是圖紙的主視圖方向，吊裝按總圖進(jìn)行。如果圖案沒(méi)有明確表達(dá)或者出于其他原因沒(méi)有規(guī)則，那么注射裝置的方向的選擇遵循以下標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)存在橫向滑動(dòng)結(jié)構(gòu)時(shí)，請(qǐng)嘗試使其移動(dòng)方向與度方向平行。向下開(kāi)口時(shí)，不要將其置于向上開(kāi)口的方向上。有效地保持側(cè)滑塊的安全復(fù)位，避免觸摸中心。