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山東注塑加工的制造過程與其他機(jī)械產(chǎn)品一樣，都是由原材料經(jīng)過一系列加工后，再經(jīng)過裝配而成，注塑模具制造過程主要包括：技術(shù)資料的準(zhǔn)備、原材料的準(zhǔn)備、零部件加工、裝配調(diào)試等幾個(gè)步驟。

1、山東注塑加工技術(shù)資料的準(zhǔn)備，要生產(chǎn)一套注塑模具，要做很多技術(shù)準(zhǔn)備工作，如：圖樣、工藝技術(shù)文件、材料及工時(shí)定額、模具成本等非常細(xì)致的準(zhǔn)備工作。

2、原材料的準(zhǔn)備，注塑模具所需要的原材料種類較多，規(guī)格型號不一。要根據(jù)注塑模具的實(shí)際需求，準(zhǔn)備好各種毛坯還有各種關(guān)鍵的零件，如導(dǎo)柱、導(dǎo)套、頂桿、推板、墊板等，這都需要全部準(zhǔn)備好。

3、山東注塑加工零部件加工是注塑模具最為關(guān)鍵但耗時(shí)較多的工序，它的精度直接導(dǎo)致注塑模具的好壞。主要包括：①機(jī)械加工②特種加工，如：電火花、電鑄、數(shù)控銑等。③表面精加工，表面精加工是塑件外觀的重要指標(biāo)之一，主要有：研磨拋光、擠壓研磨拋光、電化學(xué)拋光、超聲波拋光、噴丸拋光等等，特殊情況下也采用手工研磨拋光。④熱處理，由于注塑模具要生產(chǎn)數(shù)量上萬至數(shù)十萬個(gè)塑件，在工作中要求耐磨耐壓，所以要按規(guī)范進(jìn)行熱處理。

4、山東注塑加工裝配調(diào)試，當(dāng)各個(gè)零部件加工完成后而進(jìn)行裝配組裝，調(diào)節(jié)運(yùn)動(dòng)部件的滑動(dòng)松緊程度，按圖樣要求進(jìn)行裝配，裝配完成后要進(jìn)行裝機(jī)試用，看生產(chǎn)出的注塑制品是否符合質(zhì)量要求，合格后這套磨具就算制造完成了。